品牌 | 柯尔森 | 应用领域 | 环保,化工,建材,印刷包装,纺织皮革 |
真空抽气泵_高压漩涡气泵厂家特点:
1. 静音型 , 无噪音 : 马达直接运转,在通过加上一体式的销音设施,改进了高压风机噪音大的现像 , 从而达到静音的效果。
2. 可靠性高当使用情况变化时,机器仍可安全运转。除了叶轮之外,高压鼓风机没有其他动作,因此可靠性之高几乎免维修。使用*且散热良好的精密外侧轴承,因此它具有下列优点:高压缩比;轴承运转温度低;润滑油脂寿命长;免保养。
3. 安装容易 配备齐全,可随时安装与使用,供压缩空气或用于抽真空,也可任意安装于水平或垂直的方向。
4. 无油无污染 叶轮旋转时,不与任何部分零件接触,免润滑,因此可保证无污染。
真空抽气泵_高压漩涡气泵厂家结构:
1.风叶、风盖均采用世界上zui硬的ADC12材料制成,相当于奔驰车轮钢圈同等材料。
2.轴承采用高速、耐高温的进口轴承,在50Hz的情况下2800转/分钟,在60Hz的情况下3450转/分钟,免润滑,免维护。支持24小时长期运行,性能稳定可靠。
3.风机出入风口均装置内置消音管,从而达到低噪音。
4.1.1KW以下型号可以全压使用。
5.压力稳定,通过水处理、电镀处理实例应用证明,搅拌均匀,水波翻滚高度*。
6.在同等功率、同等压力下,流量大于同类产品。
7.风盖采用片状散热设计,相当于摩托车发动机散热装置,大大降低了风机运行时的温度。
8.采用轴承前置设计原理,两个轴承置于风机的风叶前端和马达的后端,达到好的动平衡配置,并且利于散热。
(原因在于:风叶前端有散热片进行散热,而后端的轴承在风机自带的散热风扇下工作,从而保持轴承在低温下长期工作。)
9.采用特殊的防震脚座设计,从而大大降低风机运行中产生的震动。
10经济节能。在同等功率、同等压力、同等流量下,漩涡风机的电流少于其它类似产品。
高压漩涡风机是一种吹气或吸气两用的通用气源。它主要用于:燃烧降氧机、卷烟滤嘴成型机、电镀槽液搅拌、雾化干燥机、水处理曝气、丝网印刷机、照相制版机、注塑机、自动上料烘干机、液体灌装机、粉末灌装机、电焊设备、电影机械、纸张运送、干洗衣服、清洗、干燥、输送、粉粒、空气除尘、干瓶、气体传送、送料、收集、环保水处理、中央集尘环境保护、电镀、除尘、食品、包装、灌装、玻璃制品、气流输送、环保工程 产业机械,塑胶机械(除湿干燥机),印刷机械(丝网印机),照相制版,pcb设备,电器设备,医疗设备,食品灌装设备,包装设备,清洗设备,输送设备,水处理设备,各式燃烧机,锅,环保业等等。
漩涡高压鼓风机工作原理:
当叶轮转动时,由于离心力的作用,风向标促使气体向前向外运动,从而形成一系列螺旋状的运动。叶轮刀片之间的空气呈螺旋状加速旋转并将泵体之外的气体挤入(由吸气口吸入)侧槽,当它进入侧通道以后,气体被压缩,然后又回复到叶轮刀片间再次加速旋转。
高压漩涡风机保养:
1,旋涡式气泵应放置在较平稳的地方,周围环境应清洁、干燥、通风。
2,旋涡气泵叶轮旋转方向必须与风扇罩壳上所标箭头方向*。
3,高压旋涡气泵工作时,工作压力不得大于8kpa,以免使气泵产生过大的热量和电动机超电流引起气泵损坏。
4,旋涡气泵除电机转子两只轴承外,其它部位没有直接接触摩擦。本气泵轴承安装方式主要分二类。*类气泵端的轴承安装在电机机座和叶轮中间的泵体内,这类气泵平时不需要加润滑脂。第二类气泵端的轴承是安装在泵盖中间,此类气泵端的轴承应定期加润滑脂(7018高速润滑脂)。每月一次,对于三班连续工作的气泵应当增加加油次数。此类气泵电机风扇端的轴承维护保养按*类气泵。
5,进出气两端的过滤网和消音装置应根据情况适时清洗,以免堵塞影响使用。
6,进出气口外联接必须采用软管联接(如橡胶管、塑料弹簧管)。
7,旋涡气泵轴承的更换:更换轴承必须由熟悉修理工作的人进行操作。先拧松泵盖上的螺钉,然后按图示顺序逐一拆卸零件,拆下的零件应经过清洗,然后按反顺序装配。拆卸时,不能硬撬叶轮,应用拉马拉出,同时不要遗漏调节垫片,以免影响出厂时已调节器好的间隙。
8,高压旋涡气泵严禁固体、液体及有腐蚀气体进入泵体。
旋涡鼓风机安装注意事项:
1.安装地点:须安装于室内不受风雨侵扰之处
2.环境温度:40℃一下
3.相对湿度:80%一下
4.空气品质:空气中若含有酸,碱等腐蚀性或易燃性气体,不应该以高压鼓风机输送,以避免发生危险
5.尘埃防护:有大量尘埃,粉立体或纤维等场所应避免使用,如必需在此类场合使用时,请加装过滤器,并定期清理附在滤网及高压鼓风机内部之尘埃
6.通风散热:请选择在通风良好之场所使用,不可在密闭室或密闭箱中使用
7.置放空间:为列行维护或修理方便,请避免安装过于狭小之地点
抽真空高压鼓风机安装
1仔细阅读风机使用说明书及产品样本,熟悉和了解风机的规格、形式、叶轮旋转方向和气流进出方向等;再次检查风机各零部件是否完好,否则应待修复后方可安装使用。
2风机安装时必须有安全装置以防止事故发生,并由熟悉相关安全要求的专业人士安装和接线。
3联接风机进出口的风管有单独支撑,不允许将管道重叠重量加在风机的部件上;风机安装时应注意风机的水平位置,对风机与地基的结合面与出风管道的联接应调整,使之自然吻合,不得强行联接。
4风机安装后,用手或杠杆拨动叶轮,检查是否有过紧或擦碰现象,有无妨碍转动的物品,无异常现象下,方可进行试运转,风机传动装置的外露部份应有防护罩(用户自备)如风机进风口不接管道时,也需添置防护网或其他安装装置(用户自备)。
5风机所配电控箱必须与对应风机相匹配(指功率、电压、气动方式、控制形式等)。
6风机接线应由专业电工接线,接线必须正确可靠,尤其是电控箱处的接线编号与风机接线柱上的编号*对应,风机外壳应可靠接地,接地必须可靠,不能用接零代替接地。
7风机全部安装后应检查风机内部是否有遗留的工具盒杂物 风机的调试
8.风机允许全压起动或降压起动,但应注意,全压起动时的电流约为5~7倍的额定电流,降压起动转距与电流平方成正比,当电网容量不足时,应采用降压起动。(当功率大于11KW时,宜采用降压起动。)
9.风机在试车时,应认真阅读产品说明书,检查接线方法是否同接线图相符;应认真检查供给风机电源的工作电压是否符合要求,电源是否缺相或同相位,所配电器元件的容量是否符合要求。
10.试车时人数不少于两人,一人控制电源,一人观察风机运转情况,发现异常现象立即停机检查;首先检查旋转方向是否正确;风机开始运转后,应立即检查运转电流是否平衡、电流是否超过额定电流;若不有正常现象,应停机检查。运转五分钟后,停机检查风机是否有异常现象,确认无异常现象再开机运转。
11.双速风机试车时,应先起动低速,并检查旋转方向是否正确;起动高速成时必须待风机静止后再起动,以防高速反向旋转,引起开关跳闸及电机受损。
12.风机达到正常转速时,应检测风机输入电流是否正常,风机的运行电流不能超过其额定电压。