卸料粉尘收集集尘器是一款适用于各行各业生产经营活动的、符合环境保护需要的除尘设备；适用于大型加工车间、厂房、机械加工等场合，广泛应用于金属制品加工的打磨（抛光）、石油、化工、机械加工、制 药、铸造、科技电子等，适用于吸取大量的工业粉尘、液体，吸力强劲，是清理大型机械加工车间、厂房地面清洁的设备

除尘器依靠风机大吸力的特性，加装隔离装置，通过管道将风机与磨床工作平台相连，靠吸力吸附粉尘或碎屑，当通过隔离装置的细筛网过滤处理后，粉尘就会被收集到过滤集尘器内部，另一出风口就会排出清新的空气。

工业生产中一种非常常见的清洁清理设备，它的主要作用是用来收集工业生产中所产生的废弃物，对灰尘或散状物料进行清理和收集，以及来用来过滤和净化空气、进行环境清扫等。工业吸尘器不会造成二次扬尘，可以避免工人用手工清扫。工业吸尘器在电子和模具制造行业是常用的清理设备。

工业高压集尘机材质与配置

   过滤部分选择多重过滤：设计方面选择配置各种不同的材质过滤,和各种不同的过滤结构及方式,例如过滤器(低可达到0.1—0.3UM等)前置添加旋风分离器(用于固液分离)以提高过滤效果。箱体部分均采用足厚钣金材质：采用足厚的SPCC材质，保护风机的同时又坚固耐用。表面采用静电喷涂，美观耐用专为工业配备的收集箱：工业吸尘器均配备有大容量收集箱以适应于超多粉尘的工况，同时工业吸尘器设计的收集箱移动和倾倒均很方便。

工业集尘机清灰方式：设有气缸、电磁阀、时间控制等组成的清灰装置，通过压缩空气强力的反吹，可在短时间内有效抖落附着在滤筒上的粉尘。稳定耐用并可连续24小时工作；机器具有漏电，缺相、过热及过载保护装置，有自动模式，更方便操作。设有调压阀、油水分离器，保障清灰系统高效、稳定、安全运行。按钮式触点开关，软启动模式，电流小、安全可靠，且使用寿命长，滤筒形式 ：采用聚酯纤维折叠滤筒，竖直安装更便于清灰。大工业集尘机的动力部分均选择380V的工业动力电源来保证强大的动力，设置防护板，防止粉尘直接撞击滤筒，延长滤筒使用寿命。高精度型滤材，亚微米级过滤效率99以上

卸料粉尘收集集尘器使用范围：

机械加工制造业：清理各种金属切屑和粉尘，特别是铸铁加工更显示其*性。

玻璃纤维制造业：吸收玻璃纤维产品制造中的硬化表面打磨产生的粉尘和残渣。

生物制药业：用于生产车间的除尘和净化。

食品行业：吸收油烟，潮气和食品残渣。

粮食物品：用于大量度的粮食搬运、输送、倒仓、清理。

化工厂：电焊烟尘，焊接烟雾，粉状、粒状有害物质的吸收。

热电厂：用于清理沉积的粉尘、渣块，特别是对锅炉的日常清扫，定期保养时的积灰清除。

微电子工业：用于生产车间的除尘、净化及剪切费料的回收。

蓄电池制造业：用于生产车间的清洁及废料回收。

纺织业：用于净化车间，吸走空气中的纤维飘浮物。

铸造业：用于清理浇注坑、炉前坑中的炉渣，废金属块；清除铸造过程中产生的的废砂、金属毛刺、氧化铁皮；清理淤泥。

水泥厂：水泥厂进行原料的中间产品的清理、装卸、吸送，避免二次污染。特别是在水泥的包装过程中产生粉尘的吸收、清净工作，改善工人的作业环境。

钢铁厂：炼钢、炼铁、焦化、烧结厂区、车间及设备输送带、转运站、高层平台、行车、轧机表面的清洁工作；减少停机时间，提高生产效率。

汽车轮船制造：用于内部焊渣、粉尘、污物的清除及喷漆前的打磨除尘作业。

脉冲反吹除尘设备维护方法有哪些？

1.安装集尘管径尺寸大小方面：

作为磨床吸尘机的吸尘效果的直接影响因素，集尘管径大小不应小于标配管口尺寸的60.是保持原尺寸为佳。用于生产车间的除尘和净化，因为标配管径尺寸是考虑磨床一般管路长度为3米内，加上吸尘风罩口的尺寸发散，所以是管径尺寸不要改变。

2.配套安装集尘吸尘风罩位置方面：

一般磨床均会在磨头上预留位置，配装吸尘风罩，装配的原则是尽可能视工作状况来上下调整吸尘风罩位置，保证吸尘口能全面除尘，适用于各种行业的粉料干燥、搅拌、混合、包装、排气除尘的处理，若因工件在磨床开粗时，粉尘颗粒大、混合粉多，尽可能选择机头位置配套安装吸尘风罩。

过滤方式方面

磨床吸尘机-磨床粉尘集尘器均采用无纺不织布过滤，一般过滤400目以上的灰尘、粉尘，纺织业：用于净化车间，吸走空气中的纤维飘浮物，根据灰尘的特性，如带静电、含水汽、带粘性、一定高温等，须配套不同特性的过滤特性

4.清灰集尘复位方式方面

磨床吸尘机-磨床集尘器均采用抽屉式拉出排灰方式，按灰尘、粉尘量的多少周期性清灰完毕，机加工行业：配套机床、磨床、同步吸走各种金属铁屑，复位时，一定要确定密封性要好

脉冲集尘机安装注意事项

安装前注意事项:应对风机各部件进行全面检查，机件是否完整，叶轮与机壳的旋转方向是否*，各部联接是否紧密，叶轮、主轴、轴承等主要机件有无损伤，传动组是否灵活等。

高压集尘器安装时注意事项:注意检查机壳，壳内不应有掉入或遗留的工具或杂物，在一些结合面上为了防止生锈，减少拆卸困难，应涂上一层润滑脂或机械油。风机与地基结合面和风机与进出风管道联接合面均应仔细调整使之自然吻合，不得强行联接，更不许将管道重量加在风机各部件上，并注意保证风机的水平位置。

集尘机安装要求:

(1)按图纸所示的位置和尺寸安装，为确保高效率，特别要保证进风口与叶轮的轴向和径向间隙尺寸。

(2)安装后试拨传动组，检查是否有过紧或与固定部分刮蹭等现象。

(3)全部安装完毕，总检合格后，方可进行风机的试运转。为了防止电机过载烧毁，在风机启动时，必须在无载荷(将进风阀门关闭，出风阀门稍开)的情况下进行，如情况良好，再逐步开启阀门，直到规定工况为止。在运转过程中应严格控制电流，不得超标。