防爆粉尘集尘器

防爆粉尘集尘器工作原理：当集尘风机开始启动，含尘气体从吸风处进入静压箱体，通过初效过滤，因气流扩张，流速降低，大粒径粉尘在其自重的作用下从含尘空气中分离而沉降，其余微小粉尘由于过滤器多级过滤的筛滤、碰撞、勾挂、静电等作用，被滞留于过滤器外壁，净化后的空气经集尘机出风口排出，待工作一定时间后即可进行清灰处理。根据实际情况净化后的空气可直接排放在室内自循环，也可直接排出室外处理。

防爆粉尘集尘器的保养和维护，归纳起来主要包括以下几点，它们分别是：

一、要经常检查插头和电源线是否有破损，如果有破损就需要及时进行保养或更换处理。  

二、使用完工业吸尘器之后，一定要及时清理各吸尘附件和尘桶内的杂物，除此之外,尘隔和尘袋在每次使用完后，也要及时的进行清洁处理，并及时检查是否有穿孔漏气现象产生，一定不要使用潮湿的尘隔尘袋来进行除尘工作。

三、我们在使用完工业吸尘器时，一定要放在通风干燥的地方。

四、使用工业吸尘器之前，检查壳体、软管各部位的密封，保证其密封可靠，防止漏气。

五、工业吸尘器在使用过程中，假如出现主机发热和发出焦味现象，以及有异常震动或响声，一定要及时检修，不能强制使用，以免造成不必要的麻烦和损失。

六、使用完工业吸尘器之后，一定要检查安全阀是否有破损现象以及进风口是否有堵塞或杂物，一旦发现有杂物就要及时清理。

七、工业吸尘器的吸尘软管不要频繁的拆来拆去，不要过度拉伸和弯曲，以免对其造成伤害。

八、当我们需要长时间使用工业吸尘器时，可能会导致过滤网的网眼堵塞而出现吸力下降现象，为了防止这种现象产生，我们应该定期用水清洗过漏网和布袋，清洗后放在阴凉处凉干再使用就可以恢复吸力。

脉冲反吹除尘设备维护方法有哪些？

1.安装集尘管径尺寸大小方面：

作为磨床吸尘机的吸尘效果的直接影响因素，集尘管径大小不应小于标配管口尺寸的60.是保持原尺寸为佳。用于生产车间的除尘和净化，因为标配管径尺寸是考虑磨床一般管路长度为3米内，加上吸尘风罩口的尺寸发散，所以是管径尺寸不要改变。

2.配套安装集尘吸尘风罩位置方面：

一般磨床均会在磨头上预留位置，配装吸尘风罩，装配的原则是尽可能视工作状况来上下调整吸尘风罩位置，保证吸尘口能全面除尘，适用于各种行业的粉料干燥、搅拌、混合、包装、排气除尘的处理，若因工件在磨床开粗时，粉尘颗粒大、混合粉多，尽可能选择机头位置配套安装吸尘风罩。

过滤方式方面

磨床吸尘机-磨床粉尘集尘器均采用无纺不织布过滤，一般过滤400目以上的灰尘、粉尘，纺织业：用于净化车间，吸走空气中的纤维飘浮物，根据灰尘的特性，如带静电、含水汽、带粘性、一定高温等，须配套不同特性的过滤特性。

4.清灰集尘复位方式方面

磨床吸尘机-磨床集尘器均采用抽屉式拉出排灰方式，按灰尘、粉尘量的多少周期性清灰完毕，机加工行业：配套机床、磨床、同步吸走各种金属铁屑，复位时，一定要确定密封性要好。

脉冲集尘机安装注意事项

安装前注意事项:应对风机各部件进行全面检查，机件是否完整，叶轮与机壳的旋转方向是否*，各部联接是否紧密，叶轮、主轴、轴承等主要机件有无损伤，传动组是否灵活等。

高压集尘器安装时注意事项:注意检查机壳，壳内不应有掉入或遗留的工具或杂物，在一些结合面上为了防止生锈，减少拆卸困难，应涂上一层润滑脂或机械油。风机与地基结合面和风机与进出风管道联接合面均应仔细调整使之自然吻合，不得强行联接，更不许将管道重量加在风机各部件上，并注意保证风机的水平位置。

集尘机安装要求:

(1)按图纸所示的位置和尺寸安装，为确保高效率，特别要保证进风口与叶轮的轴向和径向间隙尺寸。

(2)安装后试拨传动组，检查是否有过紧或与固定部分刮蹭等现象。

(3)全部安装完毕，总检合格后，方可进行风机的试运转。为了防止电机过载烧毁，在风机启动时，必须在无载荷(将进风阀门关闭，出风阀门稍开)的情况下进行，如情况良好，再逐步开启阀门，直到规定工况为止。在运转过程中应严格控制电流，不得超标。