吸铝渣风机

吸铝渣风机是一种借助于真空吸力，利用风机产生的真空来传送颗粒和粉末状物料的无尘密闭管道输送设备，风机运行后，罐内真空与环境空间的气压差，形成管道内气体流动，带动粉状物料运动，从而完成粉体的输送。采用真空吸料机高压吸风机这种输送方式非常环保，可以杜绝粉尘环境污染，改善工作环境，同时减少环境及人员对物料的污染，提高洁净度，，占用空间小，能够完成狭小空间的粉料输送；特别不受长短距离限制。同时，真空上料、吸料风机能够降低人工劳动强度，提高工作效率；是绝大部分粉体物料输送方式的更佳选择。

    吸铝渣风机采用真空吸料机高压吸风机这种输送方式非常环保，可以杜绝粉尘环境污染，改善工作环境，同时减少环境及人员对物料的污染，提高产品洁净度，改善作业环境；产品占用空间小，运行稳定、使用寿命长。

吸铝屑风机参数

    功率：2.2KW、3KW、3.7KW、4KW、5.5KW、7.5KW、11KW、15KW、18.5KW、20KW、25KW；风压：50mbar-650mbar； 风量：40立方/小时-1134立方/小时（为方便选用不同规格，单段式/双段式均有货提供）；频率：50Hz/60Hz；电压：110V-615V（万国电压，各国均可使用。如需特殊电压，可按要求定做）。

吸铝屑风机工作原理

    风机的叶轮由数十片叶片组成，它类似庞大的气轮机的叶轮。叶轮叶片中间的空气受到了离心力的作用，向叶轮的边缘运动，在那里空气进入泵体环行空腔，重新从叶片的起点以同样的方式再进行循环。叶轮旋转所产生的循环气流，以*的能量离开气泵以供使用。风机采用电机，结构紧凑，体积小，重量轻，噪音低，送出气源无水无油。

吸铝屑风机配置
    1、机壳材质：采用*度压铸铝，压铸铝与奔驰汽车轮毅相同铝材，相对于普通铝合金来说，压铸铝更坚固，相对于铁壳风机，更有轻量化的作用。2、电机性能：采用电机，电机是一款宽频，宽压电机，列入单相110V、230V；工业三相220V、380V、415V、660V等，电机频率可45-75HZ调频，IP55防护等级 F级绝缘等级，其优势是国内电机达不到的工艺，深受国内外客户青睐。3、风机油封：采用耐高温材料采用氟橡胶可承受-25℃至300℃。相对于一般油封工作时其唇缘的温度高于工作介质温度20~50℃，性能更稳定，免维护，寿命更久。4、风机轴承：核心部件采用优质品牌轴承，轴承高可承受350摄氏度，4000转每分钟的转速。对于普通性能轴承，性能稳定，低噪音，免维护，寿命更久，可保证风机运行更久。

吸铝屑风机结构

1、叶轮：选用渐开线型面，容积利用率高。2、轴承：近联轴器端作为定位端选用3000型双列向心球面滚子轴承。近齿轮端作为自由端选用32000型单列向心短圆柱滚子轴承以适应热臌胀时转子的轴向位移。3、机体：由机壳和左、右墙板组成。左、右墙板及安装在左右墙板内的轴承座、密封部等均可互相通用。4、底座：中、小型风机均配有公共底座，大型风机仅配风机底座，便于安装调试。5、传动方式：以联轴器直联为主。若性能规格需要，也可选用三角皮带轮变速的方式。联轴器选用弹性联轴器，能缓和冲击及补偿少量的轴线偏差。大流量风机除以电动机作为驱动机外，也可采用汽轮机或其他驱动机。

吸铝屑风机性能特点

    1、具有吹吸双功能，一机两用，可以用吸风，也可以用吹风；有一款高压鼓风机，还可以同时使用吸风和吹风，相当于旋片真空泵一样的功能；2、少油或无油运转，输出的空气是干净的；3、相对于离心风机和中压风机来说，其压力高很多，往往是离心风机的十几倍以上，比如说有一款高压鼓风机，其输出压力高达100KPA；4、如果泵体是整体压铸，并且使用了防震安装脚座，那么它对安装基础的要求也是很低的，甚至可以不用固定脚座即可正常运转，非常的方便，也非常的节省安装费用和安装周期；5、相对到其它类型的风机，比如罗茨风机，其运转的噪音较低，功率越大越明显，5.5KW以上就会显示出来；6、免维护使用；它的损耗件仅仅是两个轴承，在质保期之内，基本上不需要维护；7、高压鼓风机的机械磨损非常微小，因为除了轴承之外，没其它的机械接触部分，所以，使用寿命当然也是非常的长，只要是处于正常的使用条件下，3～5年是*没有问题。

吸铝屑风机特点

    1、高效率、低耗能 所以吹吸等任何方法都有其效能，且在高压力的范围有较保守的设计，在使用情形产生变化时，高压风机仍能安全运转；2、安装容易 高压风机可随时安装于使用场所供压缩空气或用于抽真空。且高压风机能任意安装于水平或垂直的方向；3、可靠性高 除了叶轮外，高压风机没有其他动件，且叶轮直接连结马达，无齿轮或传动皮带带动，因此高压风机可靠性高，几乎免维修；4、低震动 高压风机机械精密度高，回转部份之另件均经过极精密之平衡设计，测试、校正所以高压风机震动率很低。

吸铝屑风机用途

    1、吸风功能：网版印刷机吸附、焊接废气吸取、织布机吸丝、照相制版、粉粒体输送、印刷吸附、工业吸尘、真空脱水、制书本机、残布处理、牛乳纸盒充填机、豆腐机械、加工物的保持、工事现场、烫布机、瓦斯分解；2、吹风功能：瓦斯重油喷燃、洗瓶机吹干、纸布条吹送、干燥用空气刀、裁断机气垫、畜粪发酵爆气、传动输送、电解液搅拌、养殖池氧气补给、冲床机便利冲压后取成型品、粉粒体输送、焚化炉排废、烟气吹吸、洗车吹干、印刷机强制干燥、洗净后吹干。3、主要用途:1、水处理鼓风曝气、水产养殖曝气、增氧、河道治理曝气等；2、医院、实验室的污水搅拌曝气；3、印刷行业的真空送纸。4、电镀槽、工业废水的搅拌曝气；5、塑焊、吹风的气源供应；6、燃烧器的喷雾、玻璃工业；7、水产养殖；8、物料、生物、生化池等发酵曝气；9、需要气源的其他设备。

吸铝屑风机使用注意事项

   1、风机的质量在国内市场，风机品种繁多，质量参差不齐，价格跨度大。由于缺乏相关的行业标准，作坊式生产方式普遍存在。如果曝气器释放量（释放量与水深、压力、流速、曝气器胶膜质量均有关系）无法达到工艺要求，导致鼓风机流量释放率<70%时，就会发生喘振及增加风机压力。2、管道流速的问题管道流速应控制在16m/s以下，流速越快，管网阻力越大，可能会导致鼓风机喘振，增加鼓风机负荷。3、不同企业生产的止回阀中的拉簧硬度不一，局部阻力损失也就不同。如果总体管道阻力损失大于鼓风机出口压力，也会出现喘振。鼓风机停机时，需先关闭进口蝶阀，再关闭出口蝶阀，这*可以避免倒水问题，不需安装出口端止回阀。增加止回阀会加大阻力损失，增加设备成本和运行费用。4、环境温度的变化根据风机行业标准，鼓风机设计气温为20℃，每升高1℃，出口压力会下降20mmH2O左右。例如，夏季气温为38℃时，出口压力就会下降360mmH2O。根据我国大多数地区夏季普遍高温的气候特征，将鼓风机进口端设计温度提高至37℃，即相同轴功率下，出口端压力比国家标准高出340mmH2O。根据使用现场的具体情况，在进行鼓风机的选型时，也要考虑气温变化对鼓风机出口压力的影响。当风机使用地日极限温度Tmax>37℃时，按20mmH2O/1℃对进气端压力行补偿。5、效率不管是哪种类型的曝气鼓风机，其效率都是相对的，在实际运行中不可能总是保持高效率，任何增加的阻力（如阀门、管道弯头、曝气器阻力）都会使效率降低。所以保持鼓风机高效率运行，和工艺流程设计是密不可分的。6、风机并网的问题。两台或多台鼓风机并网时，必须考虑并网增加的阻力。以往有的用户在使用单台鼓风机时运转正常，但两台或多台鼓风机并网时出现空气流量不足，电机电流上不去的现象，这与总体供气能力、曝气器布局、释放能力是否同步、输气管道配置是否合理等因素有关。7、放空阀的使用。多台风机并联，只需安装一个放空阀。鼓风机启动时，若曝气头还未打通，可打开放空阀，放空部分气体，使鼓风机达到一定的流量，待升压平稳后再，关闭放空阀。这样可以解决因低流量造成压力上不去的喘振问题。 

故障及解决方法

    一、风机不转动：1、未接通电源—接通电源；2、电机不工作—检查电机接线或更换电机；3、风机头损坏—修复风机或更换；4、风机中有异物卡死—清除异物；二、噪音增大：1、轴承干润滑—加轴承油脂；2、轴承损坏—更换轴承；3、叶轮磨损—更换叶轮或泵头；4、坚固件松动或脱落—拧紧紧固件；5、风机内有异物—清除异物或更换泵头。三、震动增大：1、轴承损坏—更换轴承；2、叶轮不平衡—清除叶轮中异物或校动静平衡；3、主轴变形—更换主轴或泵头。4、工作状态进入湍震区—调整工作状态，避开湍震区；5、进出气口进滤网堵塞—清洗过滤网。四、温度升高：1、进气口温度过高—降低进气口温度；2、轴承干润滑—加轴承油脂；3、风机效率降低—清除叶道尘埃或更换泵头；4、工作状态改变—调整工作状态；5、环境温度增高—增加环境通风机；6、泵体温度过高--检查进 出气口是否堵塞。五、压力减小：1、泵头转速降低—电源电压偏低或电机故障；2、管网阻力增加—降低管网阻力；3、工作状态改变—调整工作状态；4、电机转向反向—电机重新接线。六、流量减小：1、进出口气过滤网堵塞—清洗过滤网；2、泵头转速降低—电源电压偏低或电机故障；3、管网阻力增加—降低管网阻力；4、工作状态增加—调整工作状态；5、电机转向反向—电机重新接线。