工业布袋集尘器

工业布袋集尘器特点

1、采用分室停风脉冲喷吹清灰技术，克服了常规脉冲除尘器和分室反吹除尘器的缺点，清灰能力强，除尘效率高，排放浓度低，漏风率小，能耗少，钢耗少，占地面积少，运行稳定可靠，经济效益好。适用于冶金、建材、水泥、机械、化工、电力、轻工行业的含尘气体的净化与物料的回收。

2、由于采用分室停风脉冲喷吹清灰，喷吹一次就可达到*清灰的目的，所以清灰周期延长，降低了清灰能耗，压气耗量可大为降低。同时滤袋与脉冲阀的疲劳程度也相应减低，从而提高滤袋与阀片的寿命。

3、检修换袋可在不停系统风机，系统正常运行条件下分室进行。滤袋袋口采用弹性涨圈，密封性能好，牢固可靠。滤袋龙骨采用多角形，减少了袋与龙骨的磨擦，延长了袋的寿命，又便于卸袋。

4、采用上部抽袋方式，换袋时抽出骨架后，脏袋投入箱体下部灰斗，由人孔处取出，改善了换袋操作条件。

5、箱体采用气密性设计，密封性好，检查门用优良的密封材料，制作过程中以煤油检漏，漏风率低。

6、进、出口风道布置紧凑，气流阻力小.

激光雕刻脉冲集尘器电机采用立工业级透浦式风机，符合认证,坚固耐用并可连续24小时工作；机器具有漏电，缺相、过热及过载保护装置；

全自动脉冲除尘振尘系统，可自由设置清尘参数，高精度大面积的高效过滤器过滤精度达0.3微米，有效保证了周边工作环境清洁；

可清除空气中的装载过程漂浮粉尘、焊接切割的烟尘、零部件表面粉尘,零部件表面水汽吹干，在高洁净的环境中排出的气体经过*道排出车间；

激光雕刻脉冲集尘器是指--要使空气在管道中流动必须有一定的压力，这个压力称为风压。风压可分为静压和动压两部分，静压作用于管道四周，用来克服空气流动所遇到的阻力，有正有负，风道内的压力比外界大气压力大时为正静压，此时空气从管道向外吹，如凝棉器的风扇出口管道内就具有正静压。风道内的压力比外界大气压力小时为负静压，此时空气从外面吸向风管内，如凝棉器的进棉管道内就是负静压。

工业脉冲集尘机广泛用于切纸机、燃烧降氧机、卷烟滤嘴成型机、电镀槽液搅拌、雾化干燥机、水处理曝气、水产养殖、丝网印刷机、照相制版机、注塑机、自动上料烘干机、液体灌装机、粉末灌装机、电焊设备、电影机械、纸张运送、干洗衣服、清洁用途、空气除尘、干瓶、气体传送、送料、收集、环保水处理、中央集尘环境保护、水产养殖、丝网印刷、电镀、除尘、食品、包装、灌装、玻璃制品、气流输送等行业。

切割机除尘集尘机采用抽屉式结构，当灰尘积满后打开门板，即可将集尘箱拉出进行灰尘的清理，完成后再将集尘箱送入即可。工业吸尘器的优点主要是能耗低、噪音少、运作稳定、过滤效率高、处理风量大、过滤精度好、滤筒清灰效果高，方便、快捷、实用。工业移动脚轮是本机标配配件。高效滤筒捕捉粉尘的粒径达0.3-0.5微米，具非常突出和高效的过滤性能，轮子采用聚氨酯（PU），支架采用2.5mm酸洗板增加加强筋，4寸脚轮单个可以承载150kg，轮面采用纹路设计，增强防滑性能。工业吸尘器在电子和模具制造行业是*的清理设备

旋风除尘集尘器的运转及注意要点：

在日常运转中,仍应进行必要的检查,特别是对布袋除尘器的性能的检查.布袋除尘器的运转可分为试运转与日常运转.先,进行试运转时,必须对系统的单一部件进行检查,然后作适应性运转,并要作部分性能试验.要注意主机设备负荷的变化会对除尘器性能产生的影响.在机器开动之后,应密切注意布袋除尘器的工作状况,做好有关记录。试运转在新的布袋除尘器试运行时,应特别注意检查下列各点:

（1）要注意袋室结露情况是否存在,排灰系统是否畅通.防止堵塞和腐蚀发生,积灰严重时会影响主机的生产.

（2）处理风量和各测试点压力与温度是否与设计相符.

（3）滤袋的安装情况,在使用后是否有掉袋,松口,磨损等情况发生,投运后可目测烟囱的排放情况来判断.
（4）风机的旋转方向,转速,轴承振动和温度.
（5）清灰周期及清灰时间的调整,这项工作是左右捕尘性能和运转状况的重要因素.清灰时间过长,将使附着粉尘层被清落掉,成为滤袋泄漏和破损的原因.如果清灰时间过短,滤袋上的粉尘尚未清落掉,就恢复过滤作业,将使阻力很快地恢复并逐渐增高起来,影响其使用效果.两次清灰时间间隔称清灰周期,一般希望清灰周期尽可能的长一些,使除尘器能在经济的阻力条件下运转.因此,必须对粉尘性质,含尘浓度等进行慎重地研究,并根据不同的清灰方法来决定清灰周期和时间,并在试运转中进行调整达到较佳的清灰参数.

（6）除尘器的滤袋材质认为合适而使用氯纶针刺毡，运用温度小于120℃，震打清灰摇动装置清灰有经验较强，在入口液体浓度较大，达100g/Nm3时，出门排放液体浓度100g/Nm3，清除粉尘速率可达99.9，UF单机清除粉尘用具备清灰效果好、净化速率高、处置风量大、滤袋生存的年限长、维修办公量小、运行安全靠得住等长处。

焊烟净化集尘器可能发生的故障机排除方法

（1）运行阻力大
　　原因可能是：①滤袋板结；②脉冲阀不工作,或损坏；③压缩空气压力太低；④脉冲阀工作时提升阀关闭不严；⑤一个或多个提升阀处于关闭状态。
　　排除方法：①清洗滤袋，加强通风；②维护或更换脉冲阀；③检查气路及空气压缩机；④检查清灰控制器。
　　（2）运行阻力小
　　原因可能是：①烟气短路；②滤袋破损；
　　排除方法：①检查管路并对损坏处进行补焊；②检查并更换滤袋；
　　（3）脉冲阀不工作
　　原因可能是：①电源断电或清灰控制器失灵；②脉冲阀内有杂物，一直漏气；③脉冲阀线圈烧坏；④压缩空气压力太低。
　　排除方法：①恢复供电或修理清灰控制器；②仔细清理脉冲阀；③更换脉冲阀。线圈；④检查气路系统及压缩机。
　　（4）滤袋的清理和更换 滤袋在使用过程中可能由于粉尘粘度较高造成滤布板结现象，从而导致除尘器阻力增大影响除尘效果，出现以上情况后需将滤袋从除尘器拆下来用清水对滤布表面进行冲洗，冲洗完成晾干后可以继续使用。滤袋的清洗周期由使用者根据本单位的粉尘性质和除尘器的使用频率确定。一般情况下，滤袋在使用一年之后会逐渐损坏，主要原因是粉尘的磨蚀、高温、高湿引起的滤料变质。除尘器不能使用破损的滤袋进行工作，否则会影响除尘效果。使用者应及时更换新滤袋。

工业布袋集尘器维护保养：

 1、要经常检查插头和电源线是否有破损，如果有破损就需要及时进行保养或更换处理。

　　2、使用完工业吸尘器之后，一定要及时清理各吸尘附件和尘桶内的杂物，除此之外,尘隔和尘袋在每次使用完后，也要及时的进行清洁处理，并及时检查是否有穿孔漏气现象产生，一定不要使用潮湿的尘隔尘袋来进行除尘工作。

　　3、我们在使用完工业吸尘器时，一定要放在通风干燥的地方。

　　4、使用工业吸尘器之前，检查壳体、软管各部位的密封，保证其密封可靠，防止漏气。

　　5、工业吸尘器在使用过程中，假如出现主机发热和发出焦味现象，以及有异常震动或响声，一定要及时检修，不能强制使用，以免造成不必要的麻烦和损失。

　　6、使用完工业吸尘器之后，一定要检查安全阀是否有破损现象以及进风口是否有堵塞或杂物，一旦发现有杂物就要及时清理

我们服务理念：

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