磨床粉尘收集吸尘器

高压粉尘吸尘器具有可连续24小时使用，吸力强劲、储尘容积大、使用寿命长、可耐高温等优点，机箱外壳和垃圾桶均采用厚度达标的钢板或铁板，可以有效保护电机部分不被损坏。特别是工业吸尘器对吸取物几乎无要求，各类材质、各种形状的废弃介质物都可以吸取。通过更换不同的过滤介质，如滤芯、滤袋等，可以吸收精度达99%的0.3微米以上的固体颗粒物，可适用于精细化工、精密机械等行业工业吸尘器通过高压风机，中压风机设备将桶身内部抽成真空，使其负压快速升高，高负压使空气迅速通过进风口流入桶身内部，桶过吸尘刷及吸尘管，流动的空气携带需要收集和处理的固体颗粒物进入桶身，过滤袋与进风口相接，固体被附着于滤袋的内表面，初过滤的空气通过过滤袋的缝隙，再经滤芯的二次过滤，可使空气达到排放的标准，过滤后的空气通过风机的排风口进入排风道，终排回车间内部，以减少能量，特别是热能的损失。负压越高，吸力越强，吸尘口的口径越宽，则流量增加，相应的负压变小，吸力变小，通过选择合适的型号，可使负压保持在一个恒定的范围之内，以适应不同的物料的吸取和处理。

高压吸尘器是一款大功率工业用工业吸尘器，三相电电源，上下分离桶，拍打震尘，50毫米大口径金属吸尘配件，可连续24小时工作，具有5.5KW强大吸力和100升超大容量。25000平方厘米的过滤系统，适用于各类型清理工作非常繁重的工厂。可吸收：铁钉、铁屑，石子、沙粒、水泥灰尘 、固液混合物及少量液体或粘稠等物质，适用于机械制造、金属加工、电子、陶瓷、化工、食品、医药等多种加工场所，可与生产线或生产设备配套使用

磨床粉尘收集吸尘器工作原理

　　含尘气体由进气口进入灰斗通过滤袋时，尘气得以分离，粉尘阻流在布袋外表面，净气则经过滤袋进入上箱体，再经上箱体上部出口、由风机排出.粉尘积附在滤袋内表面,且不断增厚，使收尘器的阻力不断上升。当控制柜时间继电给出清灰信号时，脉冲阀按事先设定的程序逐排启动电磁脉冲阀，脉冲阀得到信号后,瞬间释放压缩空气，并引射周围空气形成强大的气流对布袋进行反向清灰，清除附在滤袋外表面的粉尘，粉尘在重力的作用下沉入灰斗料仓，由卸灰阀排出。清灰结束后，滤袋又进入过滤状态。

强力吸尘器工作模式

    1、自动模式：当过滤器的滤尘效果变差时，系统通过自动感应将马达中断，开始执行20秒钟的过滤器清洁工作，即将附着在过滤器上的尘土分离。当过滤器清洁工作结束时，吸尘马达重又开始吸尘工作。2、手动模式：在设备正常工作时，按动电动抖尘按钮，系统将马达中断。并且开始执行20秒钟的过滤器清洁工作，即将附着在过滤器上的尘土分离。当过滤器清洁工作结束时，吸尘马达重又开始吸尘工作。3、半自动模式：每当强力吸尘器所有的马达开关关闭时，开始执行20秒钟的过滤器清洁工作，即将附着在过滤器上的尘土分离。

磨床粉尘收集吸尘器具体使用范围

    1、机械加工制造业：清理各种金属切屑和粉尘，特别是铸铁加工更显示其*性。2、玻璃纤维制造业：吸收玻璃纤维产品制造中的硬化表面打磨产生的粉尘和残渣。3、生物制药业：用于生产车间的除尘和净化。4、食品行业：吸收油烟，潮气和食品残渣。5、粮食物品：用于大量度的粮食搬运、输送、倒仓、清理。6、化工厂：电焊烟尘，焊接烟雾，粉状、粒状有害物质的吸收。7、热电厂：用于清理沉积的粉尘、渣块，特别是对锅炉的日常清扫，定期保养时的积灰清除。8、微电子工业：用于生产车间的除尘、净化及剪切费料的回收。9、蓄电池制造业：用于生产车间的清洁及废料回收。

强力吸尘器操作及维护
    1、安装竣工后的鼓风机在启动前应首先进行手动转动，检查有无异常碰撞与摩擦，电动机的旋向是否正确，进出口阀门是否在小流量状态。2、风机运行时应注意风机和电机内部有无异常声响，漏油，异常的振动或轴承温升过高，电机电流过大，地脚松动等不正常现象，并及时排除。3、新风机使用5000小时后要更换轴承油脂。4、检修：机壳检修时先松开水平中分面上螺钉，打开上半机壳和两侧轴承箱上盖，取出转子即可对转子或机壳进行维修。检修时应特别注意叶轮叶片是否断裂，有无裂纹，主轴是否弯曲。装拆上班机壳前，必须谨慎避免装拆过程中因上半机壳摆动而损坏转子。5、风机出厂时货用户停机期间均应将风机进出口盖好，以防止杂物落入风机内腔造成事故。6、风机每工作半年需检修一次，清楚风机流道内积尘和油污。