纸品包装高压鼓风机

纸品包装高压鼓风机特点：

⒈由于叶轮在机体内运转无摩擦，不需要润滑，使排出的气体不含油。是化工、食品等工业理想的气力输送气源。

⒉属容积运转式鼓风机。使用时，随着压力的变化，流量变动甚小。但流量随着转速而变化。因此，压力的选择范围很宽，流量的选择可通过选择转速而达到需要。

⒊的转速较高，转子与转子、转子与机体之间的间隙小，从而泄露少，容积效率较高。

⒋的结构决定其机械摩擦损耗非常小。因为只有轴承和齿轮副有机械接触在选材上，转子、机壳和齿轮圈有足够的机械强度。运行安全，使用寿命长是鼓风机产品的一大特色。

⒌的转子，均经过静、动平衡校验。成品运转平稳、振动小。

⒍具有以上特点的鼓风机主要有：环形高压风机，漩涡高压气泵，高压离心风机。

高压风机是许多行业设备*的角色，在灌装行业也是一样，在灌装产品的生产线上，

要将灌装好产品的包装瓶外表面要贴上标签、喷绘文字或装箱等。为达到较好的包装，就必须对包装瓶的表面进行干燥。这种用途也是高压风机常见的用途之一。    采用高压风机将高压气流经风刀形成气流的聚积和加速进行吹干，可利用高压气流将产品表面的水分吹至干燥。一般干燥设备包括1台高压风机、2个特制风刀以及相关配件等。高压风机吹出的低速气流经风机分管进入风刀驻室，然后经过不断缩小的变截面风刀喷口，形成高速气流聚集喷射到包装瓶表面上。每个特制风刀都配有喷射高度和角度调节杆，以便适合吹干不同形状和不同大小的包装瓶。采用了西门子高压风机吹干的方法，不需要采用任何加热设备。    

高压风机广泛用于：

      液体灌装机、粉末灌装机、食品、包装、灌装、玻璃制品、切纸机、环保水处理、中央集尘环境保护、自动上料机、燃烧降氧机、卷机滤嘴成型机、集尘机、环境机械、木工机械、热风发生机、粉粒体输送机、厨房械机、干燥机、焚化炉、恒温箱、机械冷却、等多个行业。

机械包装高压风机产品用途：

 适用送风，吸塵，排氣，冷却，输送，氣垫，切纸机、卷烟滤嘴成型机、电镀槽液搅拌、雾化干燥机、水处理曝气、丝网印刷机、注塑机自动上料烘干机、液体灌装机、电焊设备、电影机械、纸张运送、干洗衣服、清洗、空气除尘、气体传送、送料、收集等方面。使用须知：需将增氧机放置在高于水平面干燥通风处。 印刷机械 环境机械 干燥机燃烧机 粉粒机械 焚化灶塑料抽出机、吹袋机淋膜机 粉粒体输送 恒温箱制果机械 厨房机械 机械冷却集压机 ，电镀搅拌机械，塑料机械，吸料机械，自动吸料机，自动填料机，真空粉末上料机，塑料干燥机，增氧鼓风机，气环式真空泵，雕刻机鼓风机，木工雕刻机，木工机械 一般送风，服装制动裁床鼓风机，吸尘器配套用鼓风机，吹吸两用高压鼓风机

纸品包装高压鼓风机的工作原理:

当叶轮转动时，由于离心力的作用，风向标促使气体向前向外运动，从而形成一系列螺旋状的运动。叶轮刀片之间的空气呈螺旋状加速旋转并将泵体之外的气体挤入（由吸气口1吸入）侧槽,当它进入侧通道以后，气体被压缩，然后又回复到叶轮刀片间再次加速旋转。当空气沿着一条螺旋形轨道穿过叶轮和侧槽时，每个叶轮片增加了压缩和加速的程度,随着旋转的进行，气体的动能增加，使得沿侧通道通过的气体压力进一步增加。当空气到达侧槽与排放法兰的连接点（侧通道在出口处变窄），气体即被挤出叶片并通过出口消声器排出泵体。

工业吸尘高压风机安装注意事项：

1.高压风机应放置在较平稳的地方，周围环境应清洁、干燥、通风。

2.高压风机叶轮旋转方向需要与风扇罩壳上所标箭头方向相同。

3.高压风机工作时，以免使风机产生过大的热量和电动机电流过大引起气泵损坏。

4.高压风机进出气两端的过滤网和消音装置应根据情况适时清洗，以免堵塞影响使用。

5.高压风机轴承的更换：更换轴承需要由熟悉修理工作的人进行操作。先拧松泵盖上的螺钉，然后按图示顺序逐一拆卸零件，拆下的零件应经过清洗，然后按反顺序装配。拆卸时，不能硬撬叶轮，应用拉马拉出，同时不要遗漏调节垫片，以免影响出厂时已调节器好的间隙。

6.高压风机严禁固体、液体及有腐蚀气体进入泵体。

高压风机操作指南：
一、开机前准备与检查
1、检查各连接处螺栓是否松动。
2、震动系统电磁阀是否安装到位。
3、风路是否密闭。
4、开启震动系统气源，检查压力大小和是否漏气。
二、启动震动系统和风机
1、启动震动系统，观察是否正常。
2、启动电机，观察电机是否正常运转，是否有异常。
3、检查风向是否正确，如风向不正确，请与相关人员更换电机相序。
4、再次确认各连接处螺栓是否松动，有异常声音。
5、运行时，时刻注意除尘风机运行情况，是否有异常声音。
6、除尘风机运行5分钟后设备才能运行。
三、停机
1、设备停机15分钟后才能关闭风机。
2、停机后关闭电源气源。
四、维护事项
1、经常检查各紧固件是否紧固，发现松动应及时紧固。
2、经常检查各润滑点是否有润滑油。确保油质、油量达到要求。
3、经常清理除尘风机中的灰尘及异物。
4、经常检查风机的振动情况，应保证风机平稳运行，发现振动时，应停机检查处理。
5、定期检查传动皮带是否有破损、断裂、缺数、拉长、打滑等的现象，如发现应及时处理。
6、定期清理和更换滤芯，定期对电机进行维护。
7、定期检查风机各部位的间隙尺寸，防止转动部分与固定部分有摩擦及碰撞现象的发生。
8、定期检查与风机相连的管路，定期清理管道内的污垢，杂质，防止风机锈蚀。