石油化工高压防爆风机  漩涡式高压气泵 旋涡防爆鼓风机

旋涡防爆鼓风机的构造

    外壳：采用散热良好的多翼式铝合金散热壳，能够快速散热以加强电机运转效率，高压风机机体与电机外壳分开铸造；马达：TEFC IP54F绝缘马达。（依据欧洲ＣＥ规格）；轴承：风机的叶轮与轴部间，采用密封防尘设计，可防止尘土进入，加长使用年限；叶轮：经特殊改良设计之叶轮，叶轮与机身之缝隙范围减少，在运转时可防止粉尘阻塞，与其它同类产品之多角及缝隙围面大，易造成阻塞而导致高压风机故障的缺点的不同。

规格

    功率：0.18KW、0.4KW、0.75KW、1.5KW、2.2KW、3KW、4KW、5.5KW、7.5KW、11KW、15KW、18.5KW、20KW、25KW；风压：50mbar-650mbar； 风量：40立方/小时-1134立方/小时，为方便选用不同规格，单段式/双段式均有货提供；频率：50Hz、60Hz；电压：110V-615V，万国电压，各国均可使用。如需特殊电压，可按要求定做。

防爆高压风机的工艺要求

    防爆高压风机是应用在可燃气体浓度较高又需要通风的地方比如煤矿井下，锅炉房易燃易爆气体传输等。防爆漩涡风机的工艺要求，风机启动、运行过程中，电机接线端子、定转子或其它部件产生的火花不与外界易燃易爆性的气体接触而引发安全事故的发生。旋转部件，在特殊情况下与壳体发生摩擦时不会产生火花，以免导致引起可燃气体而造成严重后果。当然防爆风机需要防爆电机来驱动。防爆高压风机机械精密度高，回转部分之零件均经过极精密之平衡设计，测试、校正，所以震动率很低，采用散热良好好之多翼式铝合金散热壳，能够快速散热以加强马达运转效率。本体与马达外壳分开铸造。风机叶轮与轴部间，采用密封防尘设计，可防止尘土设计进入，加长使用年限。

防爆风机的维护保养注意事项：

    首先，需要使用高压防爆风机的时候，严格按照高压防爆风机的说明书进行使用；其次是要轻拿轻放，不要随意的重击；再次就是对于压力方面要学会使用释压阀来释放多余的压力和流量，对于粉尘防护的方面，要经常使用真空过滤器，小小的配件，可以对风机的使用产生非常大的影响，这些都是在日常工作中使用高压防爆风机慢慢养成的好习惯。

石油化工高压防爆风机配线

1.电源请使用定格电压之定格周波数（标示牌之记载值）。
2.电压之变动应于定格电压的±5%之内。(10%亦可使用，但是长时间电压变动太大时，易造成故障，避免。
3.由于送风机无热过负载保护装置，无法经常监控送风机之热度，故请安装相同马力之过负载保护电磁开关。并调整与铭板值相同之安全电流。
4.依据马达之马力及电气工事方式，选择标准的配线。
5.接地--为防漏电时发生事故，请装设地线。
6.确认回转方向。配线完成后，将开关开一下（瞬间）以确认其回转方向及有无杂音。回转方向于送风机上箭头表示。如回转方向不对，如为三相者，将三条电线中任意二条调换。

防爆风机的密封方式防爆区域风机 
 

密封的性能是风机运行可靠性的重要指标之一。特别是高压风机输送有毒、有害、燃、易爆或贵重气体的场合更是如此。如果密封不好，不但漏失了大量的贵重气体，更严重的是将造成严重的环境污染。

1、 迷宫式密封

   迷宫式密封也叫拉别令密封、梳齿密封，在风机产品应用为广泛，在风机产品上的级间密封基本上都采用了迷宫式密封，输送空气的风机轴端密封，在压力不高的情况下也都采用了迷宫式密封。

2、浮环密封

    浮环密封是利用高压风机主轴与浮动环之间形成压力油膜，油膜的合压力与外负荷（工质的压力）实现的平衡，来密封工作介质的轴向泄露。由于浮环密封具有自动对正中心的优点，故密封间隙可以小一些，泄露量随之减少，密封体的压力可以随被密封介质压力的高低来调整，浮动环与轴之间保持液体摩檫状态，从而避免了机械磨损。这种密封用在压力较高或输送有腐蚀性气体时，保证输送气体不向外泄漏。

3、机械密封

    机械端面密封是一种靠弹性元件对静、动环端面摩檫副的预紧和介质压力与弹性元件压力的压紧来达到密封的轴向旋转的密封装置。机械密封一般采用压力高于被封介质2.5～3.5 密封液（透平油）来密封被封介质的。在旋转过程中，摩擦面建立起油膜，油膜的压力是从外向里，由大到小，后与被封介质达到平衡。由于封液压力始终大于被封介质，所以，被封介质一般来说不会泄漏，而封液向内有少量泄漏，泄漏的封液将通过回油孔回收利用。由于结构上的变化，机械密封有油量比浮环密封用油量大大减少，但都属于油膜密封。

4、干气密封

    干气密封是气膜密封，是当前透平压缩机、密封效果的一种密封形式。它是用氮气或其它无害气体作密封介质。对密封气体清洁度要求较高，而且有一套比较复杂的供气系统。