颗粒回收除尘器   工业吸尘器 工业脉冲反吹集尘器 

特点

　　1、脉冲布袋除尘器采用分室停风脉冲喷吹清灰技术，克服了常规脉冲除尘器和分室反吹除尘器的缺点，清灰能力强，除尘效率高，排放浓度低，漏风率小，能耗少，钢耗少，占地面积少，运行稳定可靠，经济效益好。适用于冶金、建材、水泥、机械、化工、电力、轻工行业的含尘气体的净化与物料的回收。

　　2、由于采用分室停风脉冲喷吹清灰，喷吹一次就可达到 清灰的目的，所以清灰周期延长，降低了清灰能耗，压气耗量可大为降低。同时，滤袋与脉冲阀的疲劳程度也相应减低，从而成倍地提高滤袋与阀片的寿命。

　　3、检修换袋可在不停系统风机，系统正常运行条件室进行。滤袋袋口采用弹性涨圈，密封性能好，牢固可靠。滤袋龙骨采用多角形，减少了袋与龙骨的磨擦，延长了袋的寿命，又便于卸袋。

　　4、采用上部抽袋方式，换袋时抽出骨架后，脏袋投入箱体下部灰斗，由人孔处取出， 了换袋操作条件。

　　5、箱体采用气密性设计，密封性好，检查门用优良的密封材料，制作过程中以煤油检漏，漏风率很低。

　　6、进、出口风道布置紧凑，气流阻力小。

脉冲打磨吸尘器维护和贮存
1.使用环境应经常保持整洁，风机表面保持清洁，进、出风口不应有杂物。定期消除风机及管内的灰尘等杂物。
2.只能在风机*正档情况下方可运转，同时要保持供电设施容量充足，电压稳定，严禁缺相运行，供电线路必须为线路，不应长期用临时线路供电。
3.风机在运行过程中发现风机有异常声、电机严重发热、外壳带电、开关跳闸、不能起动等现象，应立即停机检查。为了保证安全，不允许在风机运行中进行维修。检修后应进行试运转五分钟左右，确认无异常现象再开机运转。
4.根据使用环境条件不定期对轴承补充或更换润滑油脂（电机封闭轴承在使用寿命期内不必更换润滑油脂），为保证风机在运行过程中的良好的润滑，加油次数不少于1000小时/次，封闭轴承和电机轴承，加油用ZL–3锂基润滑油脂填充轴承内外圈的2/3。严禁缺油运转。
5.风机应贮存在干燥的环境中，避免电机受潮。风机在露天存放时，应有防雨措施。在贮存与搬运过程中应防止风机磕碰，以免风机受到损伤。

工业粉尘除尘器可灵活移动于厂房的任意位置，不受发尘点不固定的约束。全自动脉冲喷吹清灰方式，经济型清灰方式，设备配有万向脚轮，方便设备的定位。的处理效率，在额定处理风量下，烟尘去除率≥99.9%，处理后排出的洁净空气可以直接在车间内循环排放。配置聚酯纤维防油防水材质，对当量直径在3微米以上粉尘过滤精度达99%以上，可选更高过滤精度滤筒材质，采用滤芯式净化方式，德国进口高精度（PTFE）覆膜滤材，净化，耗材成本低，无需频繁更换，节约环保。工业集尘机是一种单机式滤筒除尘器，为立柜式箱形机体结构形式，设备内置自动脉冲清灰装置，保持设备恒定的吸风量，和恒定的净化能力。经过过滤的净化气体由出风口排出，可直接排放在室内循环使用，也可根据需要排出室外，（可根据要求选配）设备特殊设计的控制系统安全稳定，配有高压漏电保护。

工业脉冲反吹集尘器操作及说明：

1、设备在投入使用前应检查设备上的风机运转是否正常，有无异常杂声或不良状况，否则要停机待修。检查电磁脉冲阀是否正常工作，压缩空气是否处于0.5～0.7MPa，否则给予调整。
2、脉冲自动清灰的调整。详阅脉冲控制仪使用说明书，调整脉冲间隔、脉冲宽度，脉冲间隔的调整视粉尘量的大小，一般情况可设置在10秒左右，脉冲宽度可设置在0.1秒左右。
3、对贮存在集灰筒的粉尘要定时、定期清理。
4、设备运行后应对设备的收尘效果进行目测监视，如发现净气出口有明显的粉尘飞出，则说明除尘器内的滤筒有松动或已损坏，应及时检查更换。滤筒要进行半年一次清洗，清洗方法：应将滤筒小心拆下，用清水冲洗干晾干即可，不得与硬物碰撞，以防划伤滤料，降低收尘效果，滤筒拆卸按“更换方法"进行。
5、设备定期保养，正常运行。还包括以压缩空气为动力的手动传送式工具，快速和高效的高速真空装置或者叫高速气动清洁枪 。高速气动清洁枪是轻便的而且易于使用的一种强有力的手握式真空枪。它内部的空气放大器把压缩空气转变成具有强大吸力的气流，这样的 真空枪易于人手调控，再也不需要市面上那种普通电动真空泵那样地频繁移动电动装置，因此不用当心烧毁马达的危险。

抛光粉尘吸尘器注意事项：

1. 产品在运输过程中，不可倒置、雨淋、碰撞及击打。

2. 到货后请按装箱单进行清查，若有遗失请及时向我方反映。

3. 本机经过简单安装后即可使用，将吸尘管套入吸口，另一端连接不锈钢直管，管口插入吸头，用随机配备的铁箍将其扣紧。

4. 使用前请先检查各部位螺钉松紧、滤袋是否完好，电器元件是否正常，然后才可开机。

5. 配用滤尘袋的吸尘器，不可吸取易潮解，颗粒太细的介质物，否则容易堵死滤眼，使吸力变小，影响吸尘效果并可能损坏滤袋。

6. 吸管在有静电的环境中使用时，可将靠近吸口一端的内嵌钢丝拉出一点，使其直接与吸口相连，直接导走可能产生的静电。

7. 使用过程中若出现吸力变小，请将滤清器拆下用压缩空气进行反吹，对滤袋进行清洗。在安装滤袋的时候，一定要扎紧下边的袋口，否则介质物可能被吸入电机或损坏滤。

8. 电器内安装有过载保护装置，出现过载停机后，请先关掉电源，查明过载原因后再开机使用。

9. 吸收的颗粒介质粒度在0.1mm 以下时，请经常对滤袋及滤清器进行清洁清理。

10.本机可长时间连续工作，但为延长使用寿命，应尽量缩短连续工作时间。

烟雾切割吸尘器日常如何保养和维护：

1、及时清理桶内杂物和各吸尘附件,尘格尘袋在每次工作后清洁, 检查有没穿孔或漏气,并用清洁剂加温水*清洁尘格和尘袋,并吹干,严禁使用不干爽的尘格尘袋.

2、检查电源线及插头是否有破损,用完后把电源线圈绕成一扎挂置于机头顶盖zb 272吸尘器挂钩上

3、吸水工作完毕后检查进风口有无堵塞或杂物,否则需作清理.检查浮波有无破损

4、使用机器需轻拿轻放,不能外力撞击.

5、机器停用时应放在通风干燥的场所.

6、清洁机器时,请用含水或中性清洁剂的湿布擦拭,主机头严禁浸入水中清洗,不要用汽油,香蕉水等有腐蚀性的清洁剂,否则会导致外壳龟裂.

7、不要使机器处于长时间连续工作状态,连续工作时间请控制在2小时以内,否则会影响机器寿命.

8、长期使用吸尘器时，会因过滤网网眼的堵塞而致使吸力下降。为了防止吸力降，应用水清洗过滤网以及布袋，洗后在阴凉处晾干再使用，即可恢复吸力.

小型自动脉冲滤筒集尘器

安装注意事项：

　　安装前注意事项:应对风机各部件进行全面检查，机件是否完整，叶轮与机壳的旋转方向是否*，各部联接是否紧密，叶轮、主轴、轴承等主要机件有无损伤，传动组是否灵活等。

　　安装时注意事项:注意检查机壳，壳内不应有掉入或遗留的工具或杂物，在一些结合面上为了防止生锈，减少拆卸困难，应涂上一层润滑脂或机械油。风机与地基结合面和风机与进出风管道联接合面均应仔细调整使自然吻合，不得强行联接，更不许将管道重量加在风机各部件上，并注意保证风机的水平位置。