灌装机械设备漩涡气泵

铝合金漩涡式高压气泵  旋涡式高压气泵 灌装机械设备漩涡气泵

 灌装机械设备漩涡气泵特点：

 1、品质*，铝合金散热壳，密封防尘设计；
 2、常备库存，交货及时；
 3、易安装，能任意安装于水平或垂直方向；
 4、低噪声，风机出入风口均配备高效内置器；
 5、低维护，轴承，低机械磨损，长期不需更换；
 6、耐高温，轴承外置式设计，承受较高的工作温度
 7、低震动，特殊的防震脚座设计，大大降低风机运行中产生的震动。

旋涡式高压气泵的计量缸分别连接灌装头，通过主油缸的往复运动，吸人定量的液体，然后注入待装的容器中。在此过程中，需要及时地在 主油缸换向时，切换一个通阀，改变液体的流向。而且，在注入过程中．为加快灌装速度又不致使液体溢出，当灌装到满瓶的90%时，要开启 一个串接在注入通路中的节流阀，使注入的流量显著减小。然后，已装灌完毕的容器将顺序移出，新的空容器顺次移人，在此过程中，准确 和及时地控制安装在容器入口和出口的阻拦板，保证每次只移入和移出容器，同时要确保不管使用哪种形状的容器，使灌装头都能恰好能与容 器的瓶口*吻合，否则输出报警信号，而且在故障未排除之前，不让灌装继续进行。 后，灌装头在容器到位后能准确下移使灌装插入瓶口 ，灌装完毕后，灌装头应迅速上移，使容器能顺利移出。

旋涡高压鼓风机转子由多个叶轮、主轴、隔套及平衡盘组成。其中，每级叶轮按新的高效鼓风机理论进行设计，出口为后向型，并且採用合理的叶片安装角度，使叶轮的流道长，稳流区相对较长；叶轮前盘为等强度锥弧状，减少了进气形成的涡流和阻力；为便于鼓风机産品系列化以及不同选型参数的选配，每级叶轮的外径均相等；考虑风机运行的稳定性，避免轴向推力对轴承寿命的影响，高压鼓风机的高压端转子上设计有平衡盘结构，大大改善高压鼓风机

抽真空旋涡气泵广泛用于切纸机、燃烧降氧机、卷烟滤嘴成型机、电镀槽液搅拌、雾化干燥机、水处理曝气、水产养殖、丝网印刷机、照相制版机、注塑机、自动上料烘干机、液体灌装机、粉末灌装机、电焊设备、电影机械、纸张运送、干洗衣服、清洁用途、空气除尘、干瓶、气体传送、送料、收集、环保水处理、中央集尘环境保护、水产养殖、丝网印刷、电镀、除尘、食品、包装、灌装、玻璃制品、气流输送等行业。

旋涡式气泵的构造：

    1.外壳：采用散热良好的多翼式铝合金散热壳，能够快速散热以加强电机运转效率，风机的机体与电机外壳分开铸造；2.马达：TEFC IP54F绝缘马达。；3.轴承：叶轮与轴部间，漩涡气泵采用密封防尘设计，可防止尘土进入，加长使用年限；4.叶轮：经特殊改良设计之叶轮，叶轮与机身之缝隙范围减少，在运转时可防止粉尘阻塞，与其它同类产品之多角及缝隙围面大，易造成阻塞而导致高压漩涡气泵故障的缺点的不同。

漩涡式真空气泵维护的需要；

    1)风机设置时应避开多灰、腐蚀性气体、大湿度、太阳直射及风吹雨淋的环境，风机周围地面应保持整洁。风机配套电动机对周围环境要求较高。往往会应为上述原因而降低其性能，故应特别注意。

    2)风机设置在室内时.房屋的结构应较为宽敞，且留有足够宽、高的门，便于风机的移动和运输。

    3)风机周围须留有足够的空间，以便在风机运转时.人员能白由走动，并且能满足日常维护保养的需要。

    4)大型风机的安装地点.皮考虑留有可放置上机壳、转子、进气箱、调节门等配件以及能进行配、拆卸、维修等作业的空间。风机采用带传动，还需考虑电动机找正及更换带轮的空间。

    5)在确定风机的布局时.不仅要考虑风机本身的安装空间，还需预留进出口管路、阀类、原动机的布线、供油装置、冷却装置以及油和水的连接管路的布置空间.

    6)在同一地点设置多台风机时.应充分考虑风机间的相互间隔、布局等、避免风机运行时产生相互影响.

    7)对于大型、较重的风机.应装备有吊车、电葫芦等起吊装置;中小型风机根据其用途，如叶轮需要经常更换等，亦满配备一般的起吊装置。

旋涡式高压气泵操作及维护：

1.安装竣工后的鼓风机在启动前应首先进行手动转动，检查有无异常碰撞与摩擦，电动机的旋向是否正确，进出口阀门是否在小流量状态。

2.风机运行时应注意风机和电机内部有无异常声响，漏油，异常的振动或轴承温升过高，电机电流过大，地脚松动等不正常现象，并及时排除。

3.新风机使用后要更换轴承油脂。

4.检修：机壳检修时先松开水平中分面上螺钉，打开上半机壳和两侧轴承箱上盖，取出转子即可对转子或机壳进行维修。检修时应特别注意叶轮叶片是否断裂，有无裂纹，主轴是否弯曲。装拆上班机壳前，必须谨慎避免装拆过程中因上半机壳摆动而损坏转子。

5.风机出厂时货用户停机期间均应将风机进出口盖好，以防止杂物落入风机内腔造成事故。

6.风机每工作半年需检修一次，清楚风机流道内积尘和油污。

漩涡式高压气泵如何操作：

一、准备

1.检查机械及电气各部分是否完好。 2.操纵风闸摇臂，关闭两台风机风闸。

二、启动和运转

1.合上电源开关，启动防爆开关启动按钮。 

      2.启动运转后，检查风机运行情况，做好记录。 

      3.运行通风机发生故障时，应迅速断开电源开关，及时报告调度室，同时立即准备启动备用主通风机。备用主通风机转换必须在10分钟内完成。

4.备用通风机启动前，关闭风闸，操纵降压启动按钮，待运转正常后开启工作风机风闸。

三、停止

1.正常情况下，可操纵补偿器停止按钮停机。 2.当接到厂技术负责人的停机通知后，应问明停机原因及停机时间，以及通知人姓名，并填入记录。

3.因正常停机或意外停机，必须以快捷方式向调度室汇报，不得延误，主通风机停止运转且不能及时恢复通风(10分钟内未完成转换)时，必须切断井下电源，并迅速将防爆门开启，以形成自然通风。

4.未经技术负责人批准，不得停止运转风机。