| 品牌 | 柯尔森 | 应用领域 | 医疗卫生,环保,化工,生物产业,印刷包装 |
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我国风机产品虽涵盖200多个系列、2000多个品种，但产品种类多而不精，重叠布局、重复投资现象普遍存在。原材料、技术、资金、销售等方面的相互挤压，加重着产品的同质化发展趋势；不明显的产品特征及不突出的竞争优势，使风机企业以自我延伸的发展模式，加剧着我国风机行业的两极化发展态势。核心竞争力的缺乏。
蒸汽输送耐高温高压鼓风机特点：
1、铝压铸叶轮：产生稳定气流及高效流量；
2、动平衡叶轮：操作更加平顺，于作业过程中不会产生振动；
3、双遮盖型轴承：防止油脂外漏，增加运转之信赖性 ；
4、防尘轴封：防止灰尘入侵，延长轴承寿命；
5、马达心轴与叶轮镶嵌组合：因不需连接器、皮带或齿轮，没有断裂磨损之虑；
6、50/60HZ及宽幅使用电压设计：降低厂商库存需求 220V-660V电压；
7、高效能散热风扇：有效冷却马达及风泵，使其发挥高效及低噪音之运转；
8、嵌入式热保护器（选配）：更加有效的防止马达过热，提升产品之信赖性 ；
9、小型化设计：让使用者能更有效的空间运用及安装 ；
10、可分解之管件（选配）：更易安装。
我司耐高温风机是用于高温环境里能正常运转的特种风机，风机的机身高性能密封圈有效阻止外界异物进入机体，有效的提高产品使用寿命；采用高强度铝合金机体，长时间运行不发烫；内壁光滑、外表无瑕疵，运行噪音更低；专属的NSK/SKF轴承，刚性更出众，更适合长期不停机运行，一台机顶两台机使用；更佳角度的叶片设计，让我们的风量更大、风压更高；做到了耐高温300度耐高温抽热气高压风机，不烧风机，不烧轴承。
耐高温风机的压力稳定，优异的运转平衡性能，机械精密度高，运转部分零件经过极精密的平衡设计、测试、校正，所以震动率极低，通过水、电镀处理实例应用证明，搅拌均匀，水波翻滚高度*；低噪音直接传动，出口及入口皆有内藏式消音，能降低运转噪音；高温风机采用优质铝合金压铸，且叶轮与其他部件不产生任何接触，无油无污染，拥有“高、精、轻"等特点，科技含量高、节能、低碳、高品质、更出色产品。
耐高温高压鼓风机的用途
1、应用于干燥行业、锅炉行业、清洗行业、涂装行业、食品烘干行业。
2、使用温度在100℃-180℃之间。
3、输送的气体为空气或其他不自燃、不自爆、无缠绕性、对人体无害、对钢铁材料无腐蚀之气体。也可作为各行业输送无腐蚀性、不自燃、不含粘性物质的热气、蒸气、烟气。其它性能相近者亦可选用，但输送介质的温度不得超过其额定温度范围。
4、气体内不许有粘性物质，所含的尘土及硬质颗粒不大于150mg/m3。如含尘土量大，在风机前必须加装准备就绪不低于85%的除尘装置，降低进入风机的烟气含尘量，以利提高风机寿命。
是我公司的重点产品，特的加长轴设计，让叶轮直接定位于轴承上，通过特殊设计的个隔热盘，将温度隔离，网状散热设计让风道更流畅。加装消音棉，让我们的运行噪音更低。
高压鼓风机温度高的原因及解决办法
高压风机轴承温度超标，是使轴承损坏的重要因素之一。引起高压鼓风机温度偏高的主要原因有以下几点：
（1）润滑质量不良。润滑的目的，是使动静部分不直接接触产生摩擦，而形成固体与液体之间的摩擦。如果润滑油数量不 足或质量不良，
会使动静部分直接摩擦发热，或热量不能通过润滑油带走，而使高压风机轴承温度升高。
（2）滚动轴承装配质量不良。如内套与轴的紧力不够，外套与轴承座间隙过大或过小。
（3）密封毛毡过紧而发热。
（4）高压鼓风机轴承振动过大而承受冲击负载，严重影响润滑油膜的稳定性。
（5）高压鼓风机轴承冷却水量不足或中断，影响热量的带出，而使轴承温度升高。
（6）高压鼓风机轴承质量不良。滑动轴承刮研质量不良，乌金接触不好或脱胎；滚动轴承滚动体面有裂纹、碎裂、剥落等，都会破坏
油膜的稳定性与均匀性，面使轴承发热。
1、应用于干燥行业、锅炉行业、清洗行业、涂装行业、食品烘干行业。
2、使用温度在100℃-180℃之间。
3、输送的气体为空气或其他不自燃、不自爆、无缠绕性、对人体无害、对钢铁材料无腐蚀之气体。也可作为各行业输送无腐蚀性、不自燃、不含粘性物质的热气、蒸气、烟气。其它性能相近者亦可选用，但输送介质的温度不得超过其额定温度范围。
4、气体内不许有粘性物质，所含的尘土及硬质颗粒不大于150mg/m3。如含尘土量大，在风机前必须加装准备就绪不低于85%的除尘装置，降低进入风机的烟气含尘量，以利提高风机寿命。
是我公司的重点产品，特的加长轴设计，让叶轮直接定位于轴承上，通过特殊设计的个隔热盘，将温度隔离，网状散热设计让风道更流畅。加装消音棉，让我们的运行噪音更低。
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