1.5千瓦工业粉尘吸尘器

 1.5千瓦工业粉尘吸尘器  车间粉尘颗粒处理收集吸尘器 旋风分离式工业吸尘器

 1.5千瓦工业粉尘吸尘器主要特点

    1、高效能、低能耗：采用直通脉冲阀、阻力低、启动快、清灰能力强。喷吹系统各部分都具有优良的空气动力特性。直接利用袋口起引射作用，省去了传统的引射器，因此喷吹压力只需要0.4Mpa，喷吹时间缩短到0.065-0.085秒，运行能耗低于其它袋式除尘器，对高浓度的烟气净化有良好的清灰效果。2、长滤袋：除尘滤袋长度6米，大大突破了通常认为的脉冲除尘器的袋长极限。而且清灰效果良好，因此占地面较少。3、简便的滤袋固定方式：滤袋以缝在袋口的弹性涨圈嵌在花板上，拆装滤袋极为方便，人在净气箱中换袋，可不与灰尘接触。4、先进的控制技术：以脉冲控制仪控制清灰，功能齐全，可靠性强。每隔一个周期，脉冲喷吸清灰一次，自动化程度高。

分离式工业吸尘器工作原理

    工业吸尘器通过多级高压风机  漩涡风机、漩涡气泵等设备将桶身内部抽成真空，使其负压快速升高，高负压使空气迅速通过进风口流入桶身内部，桶过吸尘刷及吸尘管，流动的空气携带需要收集和处理的固体颗粒物进入桶身，过滤袋与进风口相接，固体被附着于滤袋的内表面，初过滤的空气通过过滤袋的缝隙，再经滤芯的二次过滤，可使空气达到排放的标准，过滤后的空气通过风机或气泵的排风口进入排风道排回车间内部，以减少能量，特别是热能的损失。负压越高，吸力越强，吸尘口的口径越宽，则流量增加，相应的负压变小，吸力变小，通过选择合适的型号，可使负压保持在一个恒定的范围之内，以适应不同的物料的吸取和处理。

精密磨床加工吸尘器材质与配置

    过滤部分选择多重过滤：设计方面选择配置各种不同的材质过滤,和各种不同的过滤结构及方式,例如高效过滤器(低可达到0.1—0.3UM等)前置添加旋风分离器(用于固液分离)以提高过滤效果。箱体部分均采用足厚钣金材质：采用足厚的SPCC材质，保护风机的同时又坚固耐用。表面采用静电喷涂，美观耐用专为工业配备的收集箱：工业吸尘器均配备有大容量收集箱以适应于超多粉尘的工况，同时工业吸尘器设计的收集箱移动和倾倒均很方便。

全自动脉冲粉尘吸尘器使用范围

    机械加工制造业：清理各种金属切屑和粉尘，特别是铸铁加工更显示其*性。玻璃纤维制造业：吸收玻璃纤维产品制造中的硬化表面打磨产生的粉尘和残渣。生物制药业：用于生产车间的除尘和净化。食品行业：吸收油烟，潮气和食品残渣。粮食物品：用于大量度的粮食搬运、输送、倒仓、清理。化工厂：电焊烟尘，焊接烟雾，粉状、粒状有害物质的吸收。热电厂：用于清理沉积的粉尘、渣块，特别是对锅炉的日常清扫，定期保养时的积灰清除。微电子工业：用于生产车间的除尘、净化及剪切费料的回收。蓄电池制造业：用于生产车间的清洁及废料回收。纺织业：用于净化车间，吸走空气中的纤维飘浮物。铸造业：用于清理浇注坑、炉前坑中的炉渣，废金属块；清除铸造过程中产生的的废砂、金属毛刺、氧化铁皮；清理淤泥。水泥厂：水泥厂进行原料的中间产品的清理、装卸、吸送，避免二次污染。特别是在水泥的包装过程中产生粉尘的吸收、清净工作，改善工人的作业环境。钢铁厂：炼钢、炼铁、焦化、烧结厂区、车间及设备输送带、转运站、高层平台、行车、轧机表面的清洁工作；减少停机时间，提高生产效率。汽车轮船制造：用于内部焊渣、粉尘、污物的清除及喷漆前的打磨除尘作业。

金属粉尘集尘器工作模式

    1、自动模式：当过滤器的滤尘效果变差时，系统通过自动感应将马达中断，开始执行20秒钟的过滤器清洁工作，即将附着在过滤器上的尘土分离。当过滤器清洁工作结束时，吸尘马达重又开始吸尘工作。2、手动模式：在设备正常工作时，按动电动抖尘按钮，系统将马达中断。并且开始执行20秒钟的过滤器清洁工作，即将附着在过滤器上的尘土分离。当过滤器清洁工作结束时，吸尘马达重又开始吸尘工作。3、半自动模式：每当强力吸尘器所有的马达开关关闭时，开始执行20秒钟的过滤器清洁工作，即将附着在过滤器上的尘土分离。

 厂家选购须知：

1、根据应用需求，考虑是否需要连续工作，要充分考虑电源系统、整体性能等方面需求。
2、根据灰尘具体情况来选择干式还是干湿两用型，再根据灰尘浓度来选择功率大小。
3、考虑产品质量和性能，如吸力、工作时间、功能、结构设计、外观、操作、保养等多个指标。吸力好足够大，以满足应用需求，而工作时间好能够可连续24小时工作，功能以丰富但不会带来操作麻烦为宜。
4、根据预算和应用需求来选择产品还是国产产品。一般来说，国产品牌价格低但质量上很难保障，而品牌质量高，但价格却偏贵。
5、考虑供货商是否有代理商的授权资质等。
6、考虑服务，包括售前、售中和售后服务，尤其是看能否提供专业、持久的售后服务。