脉冲反喷吹工业吸尘器

工业环评打磨抛光除尘器 抛光铁粉脉冲滤芯吸尘器 脉冲反喷吹工业吸尘器

 自动清灰强力吸尘器除尘器过滤部分选择多重过滤，广泛用于化工粉尘收集、车间环境清洁，磨床粉末吸取等各种工业车间空气净化均可适用，设计方面选择配置各种不同的材质的过滤，和各种不同的过滤结构及方式，机加工行业：配套机床、磨床、同步吸走各种金属铁屑，例如HEPA高效过滤器（低可达到0.01—0.3UM等）或者添加旋风分离器（用于固液分离）提高过滤效果，商用和家用吸尘机的过滤效果不可同日而语。

铁粉废料工业除尘器可灵活移动于厂房的任意位置，不受发尘点不固定的约束。全自动脉冲喷吹清灰方式，经济型清灰方式，设备配有万向脚轮，方便设备的定位。的处理效率，在额定处理风量下，烟尘去除率≥99.9%，处理后排出的洁净空气可以直接在车间内循环排放。配置聚酯纤维防油防水材质，对当量直径在3微米以上粉尘过滤精度达99%以上，可选更高过滤精度滤筒材质，采用滤芯式净化方式，德国进口高精度（PTFE）覆膜滤材，净化，耗材成本低，无需频繁更换，节约环保。工业集尘机是一种单机式滤筒除尘器，为立柜式箱形机体结构形式，设备内置自动脉冲清灰装置，保持设备恒定的吸风量，和恒定的净化能力。经过过滤的净化气体由出风口排出，可直接排放在室内循环使用，也可根据需要排出室外，（可根据要求选配）设备特殊设计的控制系统安全稳定，配有高压漏电保护。

一、滤筒结构及其特性 
1、刚性滤料成折叠式均匀分布组成滤筒，使其具有***小的体积，发挥***大的过滤面积效应。
2、在普通滤料的外层，再覆盖一层超细纤维层，从而使过滤效果有了本质的提高。被过滤粉尘仅停留在滤料超细纤维层的外表，所以大大减少了过滤阻力，节省耗电30%以上，节能*，并且清灰十分*。同时也解决了超细粉尘、纤维性粉尘难以处理等各类难题。
3、选用PTFE覆膜滤料适用于潮湿的含尘气体，由于滤料与水的接触角大于108度，使得附着于滤料表面的潮湿粉尘不粘滤料，极易吹落，因而，*解决了潮湿粉尘结露粘料的问题。
4、过滤效率：普通滤料为5μm以上粒径粉尘收集能力为99.9%，覆膜滤料为0.5μm以上粒径粉尘收集能力为99.9%。
5、普通滤筒的正常使用温度为80℃（如订货时加以说明，使用温度可达130℃）。

脉冲工业吸尘器气动脉冲反吹系统由气缸、电磁脉冲阀、PLC控制器、压缩空气组成，脉冲阀的一端连接压缩空气储气缸，另外一端连接喷射管。滤筒采用垂直装配结构，滤筒的拆换十分方便；对一般粉尘，滤筒可长期使用不需更换，在阀盖上装有排气阀，排气阀由脉冲控制仪控制。全风风机全套控制保护系统;23小时连续工作，当脉冲控制仪无信号发出时，脉冲电磁阀开始工作，每次喷吹清灰在0.1～0.3S左右完成，就是这一瞬间喷出的高压空气起到良好的清灰效果。适于多工位作业的小型中央集尘系统，空气以高的流速进入过滤筒，使得过滤筒急剧膨胀，引起一次冲击振动，使附在过滤筒的粉尘被抖落，滤料表面吸附的微尘在气流作用下被抖落至集尘斗中。吸尘器在工业上的应用的就是在洁净室中的应用，

工业环评打磨抛光除尘器工作原理
含尘气体在离心风机的离心力作用下进入除尘器匀流室，进入匀流室后由于气流断面突然扩大及气流分布板作用，气流中一部分粗大颗粒在动和惯性力作用下直接沉降到灰斗；粒度细、密度小的尘粒进入各滤尘室后，通过布朗扩散和筛滤等组合效应，使粉尘沉降在滤芯表面上，净化后的气体进入净气室由排风管经风机排出。设备的阻力随着滤袋表面粉尘层厚度的增加而增大。阻力达到某一设定值时进行清灰。此时集尘器PLC程序控制电磁脉冲阀逐个开启，压缩空气以极短的时间通过诱导喷嘴涌入滤筒，使滤筒膨胀变形产生振动，并在逆向气流冲刷的作用下，附着在滤筒外表面上的粉尘被剥离落入灰斗中。脉冲除尘器是在JC型的基础上，改进的新型高效脉冲除尘器。净化效率高，处理气体能力大，性能稳定，滤袋寿命长，操作方便，维修工作量小等优点。

雕刻机除烟尘工业吸尘器保养事项：

一，吸尘器配套风机运转三个月进行一次一级保养，其内容和要求为：

1.清洁外表无锈蚀、无油迹，清扫内部尘垢，并清洁周围环境。

2.检查外壳及防护设备。

3.检查风机叶片有无磨损、裂纹，并进行相应的修复工作。

4.检查和紧固各部螺栓。

5.检查联轴器(靠背轮)或皮带轮及传动皮带，如有必要，更换新传动皮带。

6.检查轴承箱，清洗轴承，调整油位，保持润滑油符合润滑要求。

7.检查、修复调节风门，保证其灵活好用。

8.检查防震部分及震动情况。

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